4 x 8 Gegolfde plastic platen

Golfkartonplaten, ook wel holle scheidingsplaat, Wantong-plaat, dubbelwandige plaat, golfkarton genoemd) gebruikt moderne HDPE- en HDPP-materialen, wat een lichtgewicht holle structuur is, niet-giftig, niet-vervuilend, waterdicht, schokbestendig, nieuwe materialen met anti-veroudering, anticorrosie en rijke kleur, in vergelijking met producten met kartonnen structuur, heeft holle plaat de voordelen van vochtbestendig, anticorrosief en lichter om karton te vervangen. Vergeleken met spuitgegoten producten heeft de holle plaat de voordelen van een schokbestendige, flexibele ontwerpstructuur en is het niet nodig om spuitgietmatrijzen te openen.

Gebruik van 4 x 8 golfkartonplaten:

1. Omzetverpakking industriële producten: omzetverpakkingen van elektronische componenten, omdoos van kunststof onderdelen, doos scheidingsmeskaart, antistatische holle omdoos, holle omkeerplaat van holle plaat.

2. Bagagepallet: Bagagevoering, bagagevoering, scheidingsbord.

3. Fles- en blikindustrie: glazen flesfabriekjes, fleshouders, ingeblikte productwanden, pothouders en pads.

4. Machine-industrie: machinekussenbord.

5. Reclame-industrie: PP holle kartonnen displaydoos, displaystandaard, reclamebord, corona-bord.

6. Woondecoratie: plafond, rooster, badkamerwand,

7. Meubelindustrie: salontafelkussens, decoratieve meubelplaten.

8. Landbouw: allerlei fruitdozen, groenteverpakkingsdozen, pesticideverpakkingsdozen, voedselverpakkingsdozen, drankverpakkingsdozen; kas daken.

9. Stilistische producten: slimme schoolborden, archieftassen.

Kenmerk van 4 * 8 kunststof golfplaten:

Goede mechanische eigenschappen

De speciale structuur van de kunststof holle plaat zorgt voor goede mechanische eigenschappen zoals goede taaiheid, slagvastheid, hoge druksterkte, demping en schokbestendigheid, hoge stijfheid en goede buigprestaties.

Lichtgewicht

De kunststof holle plaat heeft uitstekende mechanische eigenschappen en hetzelfde effect zou moeten worden bereikt in vergelijking met dezelfde periode vorig jaar. Het plastic holle bord heeft minder verbruiksartikelen, lage kosten en een laag gewicht.

Isolatie en geluidsisolatie

Door de holle structuur van de kunststof holle plaat zijn de warmte- en geluidsoverdrachtseffecten aanzienlijk lager dan die van massieve platen, en heeft het een goede warmte-isolatie en geluidsisolatie-effecten.

Antistatische geleidende vlamvertrager

Door modificatie, mengen, oppervlaktespuiten en andere methoden kan de kunststof holle plaat antistatische, geleidende of vlamvertragende eigenschappen hebben.

Stabiele chemische eigenschappen

Kunststof holle platen kunnen waterdicht, vochtbestendig, corrosiebestendig, insectenbestendig, begassingsvrij zijn en hebben duidelijke voordelen in vergelijking met karton en houten planken.

Specificatie:

Grootte: 4 * 8 ft
Dikte: 1. 8-15 mm

Productie van 4 x 8 golfkartonplaten:

De productiecyclus voor spuitgieten van kunststof holle platen is als volgt:

Gesloten mal, hoge druk en lage snelheid malklemming, een injectiezitting naar voren, een smeltinjectie, een houddruk en een mal smeltkoeling (tijdens dit proces is er ook een weekmakende schroef die achteruit beweegt met de injectie zitting en de schroef draait om de grondstof te week maken). De vormsmelt wordt gekoeld en gestold en de mal wordt geopend (het product wordt tegelijkertijd uitgeworpen) en de mal wordt gesloten (de volgende cyclus van productie van injectieproducten begint).

De grondstoffen voor kunststof holle platen worden door de trechter in de loop van de spuitgietmachine gevoerd en de roterende schroef duwt de grondstoffen naar voren. Tegelijkertijd wordt de grondstofontvanger buiten het vat verwarmd. Omdat de grondstoffen in de loop worden verwarmd en verwarmd, worden ze ook gecomprimeerd door de geleidelijke vermindering van het draadvolume op de schroef, en de non-stop rotatie van de schroefdraad veroorzaakt de wrijving tussen het voorste materiaal en de wrijving tussen het materiaal en de loop. Voorwaardelijke actie, zodat de grondstof tijdens het naar voren schuiven geleidelijk wordt geplastificeerd tot een gesmolten toestand. Het gesmolten materiaal aan de voorkant van de schroef genereert de duwkracht van de omgekeerde schroefdraad vanwege de weerstand van het mondstuk. Als de schroef de hoeveelheid gesmolten materiaal naar voren brengt, neemt ook de resulterende duwkracht van het gesmolten materiaal geleidelijk toe. Wanneer deze groter is dan de stuwkracht en wrijvingsweerstand van de cilinderzuiger naar de schroef (deze weerstand is de tegendruk van de schroef), begint de schroef terug te trekken en begint tegelijkertijd de dosering van de hopper. De afstand van het terugtrekken van de schroef wordt bepaald door het volume van het injectiemateriaal van het spuitgegoten product in één keer en wordt geregeld door de slagbegrenzingsschakelaar die vóór de productie is afgesteld. Nadat de achterwaartse schroef de rijschakelaar ontmoet, stopt hij met draaien en trekt zich terug om een ​​voorgeplastificeerd grondstoffenprogramma te voltooien.

Nadat de instandhoudingsdruk en koeling de vooraf ingestelde tijd hebben bereikt, is de vaste vorming van het product voltooid. De injectiezitting wordt teruggetrokken door de zuiger van de oliecilinder en de tweede voorplastificering van de schroef wordt gestart, de vormmal wordt geopend, het product wordt uit de vormholte gestoten en het hele injectieproces van de plastic holte plaat is voltooid.

Nadat het vormklemgedeelte de klemwerking heeft voltooid, wordt de injectiezitting door de cilinderzuiger naar voren geduwd totdat de spuitmond zich dicht bij de busopening bevindt; dan duwt de zuiger van de injectiecilinder de schroef snel naar voren, afhankelijk van de druk en stroomsnelheid die nodig zijn om de smelt in de vormmal te laten komen. Injecteer de smelt in de holte van de vormmal. Om te voorkomen dat het gesmolten materiaal de vormholte vult en de krimp van het gesmolten materiaal aanvult voordat het afkoelt en stolt, bevindt het mondstuk dat de injectie voltooit zich nog steeds dicht bij de busmonding en houdt het een bepaalde druk. Dit proces heet Holding pressure, cooling and shaping.

FAQ:

Vraag: Welke' s is de levertijd?

A: Binnen 3 dagen voor levering 1 * 40 ' HQ-container na bestelling bevestigd aan beide kanten.

V: Welke' s zijn de betalingsvoorwaarden?

A: T / T 30% aanbetaling 70% tegen BL-kopie; L / C

Vraag: Bent u een fabrieks- of handelsbedrijf?

A: We' opnieuw in de fabriek en kunnen onszelf exporteren en anderen verhandelen als u LCL wilt.

Vraag: Hoe' s uw capaciteit in uw werkplaats?

A: We hebben 6 productielijnen in onze werkplaats en kunnen 60 * 40 ' HQ-containers van PP-golfplaten binnen 1 maand verzenden.

GG amp inpakken; Verzending:

1. Voor 4 * 8 maat, gewoonlijk 20 stuks per PE-zak.

2. Voor palletverpakking, gewoonlijk in 2000 mm hoogte in 4 * 8 ft pallet.
   

Populaire tags: 4 x 8 golfplaten, China, fabrikanten, leveranciers, groothandel